Manter M10 L pesatrice con trasportatore di alimentazione, trasportatore tampone e riempimento casse
Prezzo su richiesta
Prezzo per pezzo- Italiano
- Inglese
- Documenti
Pro e contro
- Macchina di pesatura con secchi di pesatura extra-large
- Riempitrice di scatole per il riempimento di scatole fino a 20 kg
- Opzionale con svuotatore di casse rotante Tarend
- Opzionale con tavolo di ispezione a rulli
- Molto usato
- Occasione migliore
Descrizione:
Manter M10 L pesatrice con trasportatore di alimentazione, trasportatore tampone e riempimento casse
Linea di pesatura per frutta e verdura, come agrumi, cipolle, patate, patate dolci, ecc.
Questa linea è composta da:
- Ascensore
- Respingente
- Pesatrice Manter M10 L (con grandi secchi di pesatura)
- Riempitore per casse Manter
- Trasportatore a rulli motorizzato disposto a U per la fornitura di casse o scatole al riempitore di casse
- Piattaforma
Maggiori dettagli sulle varie parti:
Respingente
Dopo il tavolo di ispezione, il prodotto selezionato viene trasportato al nastro di buffer tramite un nastro trasportatore ad angolo. Il nastro di buffer, in cui possono essere tamponati circa 500 kg di prodotto, impedisce l'arresto immediato dell'intera linea in caso di disturbo prima o dopo il nastro di buffer.
La cinghia viene attivata da un segnale di arresto dalla pesatrice e tampona il prodotto con tre cinghie azionate meccanicamente. Le fotocellule vengono utilizzate per determinare l'altezza del prodotto nella cinghia tampone e spostare la piastra scorrevole all'indietro.
Quando viene raggiunta la posizione massima del nastro trasportatore, viene azionato un interruttore che invia il segnale di arresto della linea davanti al nastro trasportatore.
la pesatrice. All'avvio il nastro di buffer viene automaticamente svuotato prima che il nuovo prodotto venga trasportato alla pesatrice.
- Trasportatori laterali a forma di U
- Dimensioni 100 x 300 cm
- Capacità +/- 500 kg
- Frequenza controllata con sensori
Pesatrice Manter M10 L
- Bilancia combinata con 10 bilance di grandi dimensioni per un'ampia gamma di pesatura.
- Corsie vibranti larghe 180 mm e tazze di pesatura per prodotti di diverse dimensioni.
- Touchscreen intuitivo
- Adatto per posizionare seconde macchine confezionatrici sotto l'afweger. Possibili combinazioni con molte macchine confezionatrici. Questa linea funzionava con una macchina confezionatrice Giro UB65. Questa macchina Giro non è inclusa.
- Piattaforma con scale
Riempitore per casse Manter
- Peso massimo per scarico: 20 kg
- Altezza massima delle scatole: 400 mm
- Larghezza massima delle scatole: 600 mm
- Produzione max. 14-15 dumps/minuto
- Agrumi 12-15 kg: 210 - 250 unità / ora.
- Agrumi 7 kg: 450 confezioni/ora
- Peso orario di lavorazione compreso tra 3.000 e 3.750 chili
- Trasportatore a rulli motorizzato disposto a U per la fornitura di casse o scatole al riempitore di casse
Opzionale: Macchina svuotatrice rotante Tarend
Questo concetto di svuotamento automatico è stato sviluppato per prodotti molto delicati e facilmente danneggiabili, come nettarine, pesche, satsuma e altri agrumi .
Da questa posizione le casse, le scatole e le scatole telescopiche, i cui coperchi sono già stati rimossi, vengono ricevute dall'integratore di sistema. L'alimentazione alla macchina di svuotamento delle scatole rotanti avviene tramite il trasportatore curvilineo a rulli azionato a 180 gradi, dopodiché le scatole vengono separate l'una dall'altra dal tamburo rotante con pinza e nastro trasportatore.
Lo svuotatore di cartoni può gestire scatole/casse fino a 20 kg con una dimensione massima di 400 x 600 x 350 mm.
La cinghia in PVC ha una struttura a bolle che si stringe attorno alla scatola o alla cassa. Questa cinghia non entra in contatto con il prodotto.
Il tamburo rotante è dotato di una fascia ondulata che ha un effetto soft-touch o ammortizzante in relazione al prodotto. Questa fascia di qualità alimentare è a contatto con il prodotto. L'inclinazione lenta del prodotto previene lo stress sul prodotto e il rischio di danneggiamento del prodotto.
Entrambe le cinghie hanno un controllo sincronizzato tramite un regolatore di frequenza. La velocità di queste cinghie controlla anche la velocità di svuotamento. La velocità è impostata sul pannello di controllo centrale della linea di ispezione degli agrumi in modo che i processi possano essere coordinati.
Nella parte superiore dell'unità di svuotamento, il prodotto viene separato dalla scatola o dalla cassa. Il prodotto viene guidato dalla cinghia ondulata del tamburo rotante e rotola sulla cinghia fino al tavolo di ispezione. La scatola o la cassa viene bloccata tramite cinghie azionate e posizionata sulle guide di scorrimento, a questo punto l'integratore di sistema si occuperà dello scarico delle scatole o casse vuote.
Lo svuotatore di scatole rotanti è accessibile per la pulizia e la manutenzione attraverso le porte nei pannelli laterali. Queste porte sono dotate di un dispositivo di sicurezza di arresto di emergenza per consentire la pulizia sicura delle cinghie e della macchina.
- Versione rialzata per configurazione di routing “U”
- Nastro trasportatore di scatole/casse piene di prodotto da confezionare
- Trasportatore a rulli con angolo di 180 gradi
- Tamburo rotante
- Scatole/casse vuote da raccogliere e guida
- Trasportatore in acciaio inox 650 x 2.000 mm al tavolo di ispezione
Opzionale: Tavolo di ispezione a rulli con trasportatori di scarico di 2a e 3a classe
Il tavolo di ispezione è costituito da un trasportatore a rulli, con rulli in alluminio con un diametro di 50 mm su un passo di 35 mm. Ciò consente uno spazio massimo tra i rulli di 20 mm. I rulli sono larghi 1000 mm. Su entrambi i lati, c'è spazio per 4 operatori. Un totale di 8 dipendenti possono lavorare contemporaneamente a questo tavolo di ispezione. La portata massima dell'operatore è di 50 cm. Una barra divisoria divide il prodotto su 2 binari. Il tavolo è dotato di illuminazione per una buona ispezione del prodotto.
Il prodotto di Classe 2 viene scaricato da una cinghia larga 250 mm sopra il tavolo di ispezione. Questa cinghia trasferisce il prodotto ad angolo retto su una cinghia di scarico verso una scatola di Classe 2 fornita dal cliente.
Il prodotto di scarto viene scaricato da 2 nastri posizionati nella parte inferiore del tavolo di ispezione. Questi due nastri trasferiscono il prodotto ad angolo retto su un trasportatore di scarico a una scatola per il prodotto di scarto.
Tutti i nastri sono a frequenza controllata, ad eccezione del nastro di scarico perpendicolare per i prodotti da scarto e rotti.
- Rulliera 100 x 300 cm, dotata di illuminazione
- Doppia piattaforma per operatori ad altezza di lavoro corretta
- Rotoli in alluminio con diametro 50 mm, passo 35 mm, spaziatura 20 mm
- 1x Nastro di raccolta e nastro di scarico in acciaio inox per Classe 2
- 2x Nastri di scarico in acciaio inox per prodotti di scarto
- 1x Trasportatore di raccolta-scarico in acciaio inox per prodotti di scarto
- 1x Trasportatore in acciaio inox per altezza bara 900 mm per prodotto di scarto
Condizione:
La linea è stata usata poco ed è ancora in ottime condizioni.
La linea è stata utilizzata per il confezionamento degli agrumi.
Il motivo per cui questa linea è in vendita è che il precedente proprietario ha spostato il confezionamento degli agrumi da due sedi diverse a un unico punto vendita centrale per gli agrumi.
Escluso: Macchina confezionatrice Giro UB65
Specifiche tecniche:
Modello: | M10 L |
Condizione | Buono come nuovo |
Anno: | 2020 |
Motore: | 3 phase 400V 50Hz null with ground |
Dimensioni: | 965 cm x 750 cm x 446 cm (lunghezza x larghezza x altezza) |
Pro e contro
- Macchina di pesatura con secchi di pesatura extra-large
- Riempitrice di scatole per il riempimento di scatole fino a 20 kg
- Opzionale con svuotatore di casse rotante Tarend
- Opzionale con tavolo di ispezione a rulli
Description:
Weighing line for fruit and vegetables, like citrus, onions, potatoes, sweet potatoes, ect.
This line consisting of:
- Elevator
- Buffer
- Manter M10 L weigher (with large weighing buckets)
- Manter crate filler
- Powered roller conveyor in U-arrangement for supply of crates or boxes to crate filler
- Platform
More details on the several parts:
Buffer
After the inspection table, the sorted product is transported to the buffer belt by a conveyor belt at an angle. The buffer belt where about 500 kg of product can be buffered, prevents immediate stoppage of the entire line if there is a disturbance before or after the buffer belt.
The belt is activated by a stop signal from the weigher, and will buffer the product with three mechanically linked driven belts. Photo cells are used to determine the height of the product in the buffer belt and move the slide plate backwards.
When the maximum position of the buffer belt is reached, a switch is operated which gives the signal to stop the line in front of the buffer belt.
the weigher. At start-up the buffer belt is automatically emptied before new product is transported to the weigher.
- Side conveyors in U-shape
- Dimensions 100 x 300 cm
- Capacity +/- 500 kg
- Frequency controlled with sensors
Manter M10 L weighing machine
- Combination weigher with 10 ‘Large’ weighing scales for a broad weighing range.
- 180 mm wide vibrating lanes and weighing buckets for products of different sizes.
- User-friendly touchscreen
- Suitable for placing second packaging machines under the afweger. Combinations with many packaging machines possible. This line used to work with a Giro UB65 packaging machine. This Giro machine is not included.
- Platform with stairs
Manter crate filler
- Max. weigh per dump: 20 kg
- Maximum height of boxes: 400 mm
- Maximum width of boxes: 600 mm
- Output max. 14-15 dumps / minute
- Citrus 12-15 kg: 210 - 250 units / hour.
- Citrus 7 kg: 450 packages/hour
- Processing weight per hour between 3,000 kilos and 3,750 kilos
- Powered roller conveyor in U-arrangement for supply of crates or boxes to crate filler
Optional: Tarend rotating box emptying machine
This concept of automatic emptying was developed for very delicate and easily damaged products such as Nectarines, Peaches, Satsuma and other Citrus products.
From this position the crates, boxes and telescopic boxes, of which the lids have already been removed, are received by the system integrator. The supply to the rotary box emptying machine takes place via the 180-degree driven roller curve conveyor after which the boxes are separated from each other by the rotating drum with clamp and conveyor belt.
The carton emptyer can handle boxes/crates of up to 20 kg with a maximum size of 400 x 600 x 350 mm.
The PVC belt has a bubble structure that clamps around the box or crate. This belt does not come into contact with the product.
The rotating drum is fitted with a corrugated band which has a soft-touch effect or cushioning effect in relation to the product. This food-grade band is in contact with the product. Slow tilting of the product prevents stress on the product and the risk of product damage.
Both belts have synchronised control by means of a frequency regulator. The speed of these belts also controls the speed of emptying. The speed is set on the central control panel of the citrus inspection line so that the processes can be coordinated.
At the top of the emptying unit, the product is separated from the box or crate. The product is guided by the corrugated belt of the rotating drum and rolls on the belt to the inspection table. The box or crate is clamped by means of driven belts and positioned on the slide rails, at this point the system integrator will take care of the discharge of the empty boxes or crates.
The rotary box emptier is accessible for cleaning and maintenance through the doors in the side panels. These doors are fitted with an emergency stop safety device to allow safe cleaning of the belts and the machine.
- Raised version for routing “U” configuration
- Feeding belt full boxes/crates of product to be packed
- 180 degree angle roller conveyor
- Rotating drum
- Empty boxes/crates to be collected and guide rail
- Stainless steel conveyor 650 x 2,000 mm to inspection table
Optional: Roller inspection table with 2nd and 3th class discharge conveyors
The inspection table consists of a roller conveyor, with aluminium rollers with a diameter of 50 mm on a Pitch of 35 mm. This allows a maximum gap between the rollers of 20 mm. The rollers are 1000 mm wide. On both sides, there is space for 4 operators. A total of 8 employees can work at this inspection table simultaneously. The maximum operator reach is 50 cm. A divider bar divides the product over 2 tracks. The table is equipped with lighting for good inspection of the product.
Class 2 product is discharged by a 250 mm wide belt above the inspection table. This belt transfers the product at right angles onto a discharge belt to a Class 2 box provided by the customer.
Waste product is discharged by 2 belts located at the bottom of the inspection table. These two belts transfer the product at right angles on a discharge conveyor to a box for waste product.
All belts are frequency-controlled, apart from the perpendicular discharge belt for derby and rot product.
- Roller conveyor 100 x 300 cm, equipped with lighting
- Double Platform for operators at correct working height
- Aluminum rolls with diameter 50 mm, pitch 35 mm, spacing 20 mm
- 1x Stainless steel waste belt and collection belt for Class 2
- 2x Stainless steel discharge belts for waste product
- 1x Stainless steel collecting-discharge conveyor for waste product
- 1x Stainless steel conveyor to 900 mm coffin height for waste product
Condition:
The line has been used not much and is still in very good condition.
The line has been used for packaging citrus.
The reason why this line is for sale, is because the previous owner moved the packaging of citrus from two locations together to one central citrus location.
Excluding: Giro UB65 packaging machine
Technical specifications:
Model: | M10 L |
Condizione | Buono come nuovo |
Year: | 2020 |
Motor: | 3 phase 400V 50Hz null with ground |
Dimensions: | 965 cm x 750 cm x 446 cm (length x width x height) |
Manter M10 L pesatrice con trasportatore di alimentazione, trasportatore tampone e riempimento casse
Prezzo su richiesta
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Descrizione:
Linea di pesatura per frutta e verdura, come agrumi, cipolle, patate, patate dolci, ecc.
Questa linea è composta da:
- Ascensore
- Respingente
- Pesatrice Manter M10 L (con grandi secchi di pesatura)
- Riempitore per casse Manter
- Trasportatore a rulli motorizzato disposto a U per la fornitura di casse o scatole al riempitore di casse
- Piattaforma
Maggiori dettagli sulle varie parti:
Respingente
Dopo il tavolo di ispezione, il prodotto selezionato viene trasportato al nastro di buffer tramite un nastro trasportatore ad angolo. Il nastro di buffer, in cui possono essere tamponati circa 500 kg di prodotto, impedisce l'arresto immediato dell'intera linea in caso di disturbo prima o dopo il nastro di buffer.
La cinghia viene attivata da un segnale di arresto dalla pesatrice e tampona il prodotto con tre cinghie azionate meccanicamente. Le fotocellule vengono utilizzate per determinare l'altezza del prodotto nella cinghia tampone e spostare la piastra scorrevole all'indietro.
Quando viene raggiunta la posizione massima del nastro trasportatore, viene azionato un interruttore che invia il segnale di arresto della linea davanti al nastro trasportatore.
la pesatrice. All'avvio il nastro di buffer viene automaticamente svuotato prima che il nuovo prodotto venga trasportato alla pesatrice.
- Trasportatori laterali a forma di U
- Dimensioni 100 x 300 cm
- Capacità +/- 500 kg
- Frequenza controllata con sensori
Pesatrice Manter M10 L
- Bilancia combinata con 10 bilance di grandi dimensioni per un'ampia gamma di pesatura.
- Corsie vibranti larghe 180 mm e tazze di pesatura per prodotti di diverse dimensioni.
- Touchscreen intuitivo
- Adatto per posizionare seconde macchine confezionatrici sotto l'afweger. Possibili combinazioni con molte macchine confezionatrici. Questa linea funzionava con una macchina confezionatrice Giro UB65. Questa macchina Giro non è inclusa.
- Piattaforma con scale
Riempitore per casse Manter
- Peso massimo per scarico: 20 kg
- Altezza massima delle scatole: 400 mm
- Larghezza massima delle scatole: 600 mm
- Produzione max. 14-15 dumps/minuto
- Agrumi 12-15 kg: 210 - 250 unità / ora.
- Agrumi 7 kg: 450 confezioni/ora
- Peso orario di lavorazione compreso tra 3.000 e 3.750 chili
- Trasportatore a rulli motorizzato disposto a U per la fornitura di casse o scatole al riempitore di casse
Opzionale: Macchina svuotatrice rotante Tarend
Questo concetto di svuotamento automatico è stato sviluppato per prodotti molto delicati e facilmente danneggiabili, come nettarine, pesche, satsuma e altri agrumi .
Da questa posizione le casse, le scatole e le scatole telescopiche, i cui coperchi sono già stati rimossi, vengono ricevute dall'integratore di sistema. L'alimentazione alla macchina di svuotamento delle scatole rotanti avviene tramite il trasportatore curvilineo a rulli azionato a 180 gradi, dopodiché le scatole vengono separate l'una dall'altra dal tamburo rotante con pinza e nastro trasportatore.
Lo svuotatore di cartoni può gestire scatole/casse fino a 20 kg con una dimensione massima di 400 x 600 x 350 mm.
La cinghia in PVC ha una struttura a bolle che si stringe attorno alla scatola o alla cassa. Questa cinghia non entra in contatto con il prodotto.
Il tamburo rotante è dotato di una fascia ondulata che ha un effetto soft-touch o ammortizzante in relazione al prodotto. Questa fascia di qualità alimentare è a contatto con il prodotto. L'inclinazione lenta del prodotto previene lo stress sul prodotto e il rischio di danneggiamento del prodotto.
Entrambe le cinghie hanno un controllo sincronizzato tramite un regolatore di frequenza. La velocità di queste cinghie controlla anche la velocità di svuotamento. La velocità è impostata sul pannello di controllo centrale della linea di ispezione degli agrumi in modo che i processi possano essere coordinati.
Nella parte superiore dell'unità di svuotamento, il prodotto viene separato dalla scatola o dalla cassa. Il prodotto viene guidato dalla cinghia ondulata del tamburo rotante e rotola sulla cinghia fino al tavolo di ispezione. La scatola o la cassa viene bloccata tramite cinghie azionate e posizionata sulle guide di scorrimento, a questo punto l'integratore di sistema si occuperà dello scarico delle scatole o casse vuote.
Lo svuotatore di scatole rotanti è accessibile per la pulizia e la manutenzione attraverso le porte nei pannelli laterali. Queste porte sono dotate di un dispositivo di sicurezza di arresto di emergenza per consentire la pulizia sicura delle cinghie e della macchina.
- Versione rialzata per configurazione di routing “U”
- Nastro trasportatore di scatole/casse piene di prodotto da confezionare
- Trasportatore a rulli con angolo di 180 gradi
- Tamburo rotante
- Scatole/casse vuote da raccogliere e guida
- Trasportatore in acciaio inox 650 x 2.000 mm al tavolo di ispezione
Opzionale: Tavolo di ispezione a rulli con trasportatori di scarico di 2a e 3a classe
Il tavolo di ispezione è costituito da un trasportatore a rulli, con rulli in alluminio con un diametro di 50 mm su un passo di 35 mm. Ciò consente uno spazio massimo tra i rulli di 20 mm. I rulli sono larghi 1000 mm. Su entrambi i lati, c'è spazio per 4 operatori. Un totale di 8 dipendenti possono lavorare contemporaneamente a questo tavolo di ispezione. La portata massima dell'operatore è di 50 cm. Una barra divisoria divide il prodotto su 2 binari. Il tavolo è dotato di illuminazione per una buona ispezione del prodotto.
Il prodotto di Classe 2 viene scaricato da una cinghia larga 250 mm sopra il tavolo di ispezione. Questa cinghia trasferisce il prodotto ad angolo retto su una cinghia di scarico verso una scatola di Classe 2 fornita dal cliente.
Il prodotto di scarto viene scaricato da 2 nastri posizionati nella parte inferiore del tavolo di ispezione. Questi due nastri trasferiscono il prodotto ad angolo retto su un trasportatore di scarico a una scatola per il prodotto di scarto.
Tutti i nastri sono a frequenza controllata, ad eccezione del nastro di scarico perpendicolare per i prodotti da scarto e rotti.
- Rulliera 100 x 300 cm, dotata di illuminazione
- Doppia piattaforma per operatori ad altezza di lavoro corretta
- Rotoli in alluminio con diametro 50 mm, passo 35 mm, spaziatura 20 mm
- 1x Nastro di raccolta e nastro di scarico in acciaio inox per Classe 2
- 2x Nastri di scarico in acciaio inox per prodotti di scarto
- 1x Trasportatore di raccolta-scarico in acciaio inox per prodotti di scarto
- 1x Trasportatore in acciaio inox per altezza bara 900 mm per prodotto di scarto
Condizione:
La linea è stata usata poco ed è ancora in ottime condizioni.
La linea è stata utilizzata per il confezionamento degli agrumi.
Il motivo per cui questa linea è in vendita è che il precedente proprietario ha spostato il confezionamento degli agrumi da due sedi diverse a un unico punto vendita centrale per gli agrumi.
Escluso: Macchina confezionatrice Giro UB65
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