Manter M10 L zsákoló mérlege bemeneti szállítószalaggal, puffer szállítószalaggal és ládatöltéssel
Ár kérésre
Ár darabonként- Magyar
- Angol
- Dokumentumok
Érvek és ellenérvek
- Mérleg extra nagy mérővödrökkel
- Doboztöltő 20 kg-os dobozok feltöltéséhez
- Opcionális Tarend forgóláda ürítővel
- Opcionális görgős ellenőrző asztallal
- Alig használt
- Egyedülálló alkalom
Leírás:
Manter M10 L zsákoló mérlege bemeneti szállítószalaggal, puffer szállítószalaggal és ládatöltéssel
Mérősor gyümölcsök és zöldségek, például citrusfélék, hagyma, burgonya, édesburgonya stb.
Ez a sor a következőkből áll:
- Lift
- Puffer
- Manter M10 L mérleg (nagy mérővödrökkel)
- Manter ládatöltő
- Motoros görgős szállítószalag U-elrendezésben a ládák vagy dobozok ládatöltőhöz való szállításához
- Platform
További részletek a több részről:
Puffer
Az ellenőrző asztal után a szétválogatott terméket egy ferde szállítószalag szállítja a pufferszalagra. A pufferszalag, ahol kb. 500 kg termék pufferelhető, megakadályozza a teljes vonal azonnali leállását, ha a pufferszalag előtt vagy után zavar lép fel.
A szíjat a mérleg stop jelzése aktiválja, és három mechanikusan összekapcsolt hajtott szíjjal puffereli a terméket. A fotócellák segítségével meghatározható a termék magassága a pufferszalagban, és a csúszólemez hátrafelé mozgatható.
Az ütközőszalag maximális helyzetének elérésekor egy kapcsoló működik, amely jelzi a vezeték leállítását az ütközőszalag előtt.
a mérleg. Indításkor a pufferszalag automatikusan kiürül, mielőtt az új terméket a mérleghez szállítanák.
- Oldalsó szállítószalagok U-alakúak
- Méretek 100 x 300 cm
- Teherbírás +/- 500 kg
- Frekvencia vezérlés érzékelőkkel
Manter M10 L mérleg
- Kombinált mérleg 10 „nagy” mérleggel a széles mérési tartományhoz.
- 180 mm széles vibrációs sávok és mérővödrök különböző méretű termékekhez.
- Felhasználóbarát érintőképernyő
- Alkalmas második csomagológépek fűtőszekrény alá helyezésére. Számos csomagológéppel kombinálható. Ez a sor egy Giro UB65 csomagológéppel működött. Ezt a Giro gépet nem tartalmazza.
- Platform lépcsőkkel
Manter ládatöltő
- Max. súly lerakónként: 20 kg
- A dobozok maximális magassága: 400 mm
- Dobozok maximális szélessége: 600 mm
- Kimenet max. 14-15 kidobás/perc
- Citrus 12-15 kg: 210 - 250 egység / óra.
- Citrus 7 kg: 450 csomag/óra
- Óránkénti feldolgozási tömeg 3000 és 3750 kg között
- Motoros görgős szállítószalag U-elrendezésben a ládák vagy dobozok ládatöltőhöz való szállításához
Opcionális: Tarend forgódobozos ürítőgép
Az automatikus ürítésnek ezt a koncepcióját olyan nagyon finom és könnyen sérülékeny termékekhez fejlesztették ki, mint a nektarin, őszibarack, satsuma és más citrusfélék .
Ebből a pozícióból a rendszerintegrátor fogadja azokat a ládákat, dobozokat és teleszkópos dobozokat, amelyekről a fedelet már eltávolították. A forgódobozos ürítőgép betáplálása a 180 fokban meghajtott görgős szállítószalagon keresztül történik, majd a dobozokat a szorítóval és szállítószalaggal ellátott forgó dob választja el egymástól.
A kartondoboz ürítő legfeljebb 20 kg-os, maximum 400 x 600 x 350 mm méretű dobozokat/ládákat képes kezelni.
A PVC öv buborékos szerkezetű, amely a doboz vagy a láda köré szorítja. Ez az öv nem érintkezik a termékkel.
A forgó dob hullámos szalaggal van ellátva, amely lágy tapintású vagy párnázó hatású a termékhez képest. Ez az élelmiszer-minőségű szalag érintkezik a termékkel. A termék lassú billentése megakadályozza a termék feszültségét és a termék károsodásának kockázatát.
Mindkét szíj frekvenciaszabályzóval szinkronizált vezérléssel rendelkezik. Ezen szalagok sebessége az ürítés sebességét is szabályozza. A sebességet a citrus-ellenőrző vonal központi vezérlőpultján állítják be, így a folyamatok összehangolhatók.
Az ürítő egység tetején a terméket elválasztják a doboztól vagy ládától. A terméket a forgó dob hullámos szalagja vezeti, és a szalagon gördül az ellenőrző asztalhoz. A dobozt vagy ládát hajtott hevederek rögzítik és a csúszósínekre helyezik, ekkor a rendszerintegrátor gondoskodik az üres dobozok vagy ládák kiürítéséről.
A forgódoboz-ürítő az oldalsó paneleken lévő ajtókon keresztül érhető el tisztítás és karbantartás céljából. Ezek az ajtók vészleállító biztonsági berendezéssel vannak felszerelve, amely lehetővé teszi a hevederek és a gép biztonságos tisztítását.
- Emelt verzió az „U” irányítási konfigurációhoz
- Etetőszalag teli dobozok/ládák a csomagolandó termékkel
- 180 fokos szögű görgős szállítószalag
- Forgó dob
- Üres dobozok/ládák összegyűjtése és vezetősín
- Rozsdamentes acél szállítószalag 650 x 2000 mm az ellenőrző asztalhoz
Opcionális: Görgős ellenőrző asztal 2. és 3. osztályú nyomószalaggal
A vizsgálóasztal egy görgős szállítószalagból áll, 50 mm átmérőjű alumínium görgőkkel, 35 mm-es osztásközzel. Ez 20 mm-es maximális hézagot tesz lehetővé a görgők között. A görgők 1000 mm szélesek. Mindkét oldalon 4 kezelőnek van hely. Összesen 8 alkalmazott dolgozhat egyidejűleg ennél az ellenőrző asztalnál. A kezelő maximális hatótávolsága 50 cm. Egy elválasztó rúd osztja el a terméket 2 sávra. Az asztal világítással van felszerelve a termék megfelelő ellenőrzéséhez.
A 2. osztályú terméket egy 250 mm széles szalag üríti ki az ellenőrző asztal felett. Ez a szalag merőlegesen továbbítja a terméket egy nyomószalagra a vásárló által biztosított 2. osztályú dobozba.
A hulladékterméket a vizsgálóasztal alján található 2 szalag üríti ki. Ez a két szalag merőlegesen továbbítja a terméket egy kihordó szállítószalagon a hulladéktermékek tárolására szolgáló dobozba.
Minden szalag frekvencia-szabályozott, kivéve a derby és rothadáshoz használt merőleges nyomószalagot.
- Görgős szállítószalag 100 x 300 cm, világítással
- Dupla platform a megfelelő munkamagasságban lévő kezelők számára
- Alumínium tekercsek 50 mm átmérővel, osztásköz 35 mm, távolság 20 mm
- 1x rozsdamentes acél hulladékszíj és gyűjtőszalag a 2. osztályhoz
- 2x rozsdamentes acél ürítőszalag a hulladéktermékekhez
- 1x Rozsdamentes acél gyűjtő-ürítő szállítószalag a hulladéktermékekhez
- 1x Rozsdamentes acél szállítószalag 900 mm-es koporsómagasságig hulladéktermékek számára
Állapot:
A zsinór keveset volt használva, és még mindig nagyon jó állapotban van.
A vonalat citrusfélék csomagolására használták.
Azért került eladásra ez a terméksor, mert az előző tulajdonos a citrusfélék csomagolását két helyről együtt helyezte át egy központi citrusos helyre.
Kivéve: Giro UB65 csomagológép
Műszaki specifikációk::
Típus: | M10 L |
Feltétel | Olyan jó, mint új |
Kiadási év: | 2020 |
Motor: | 3 phase 400V 50Hz null with ground |
Méretek: | 965 cm x 750 cm x 446 cm (hossz x szélesség x magasság) |
Érvek és ellenérvek
- Mérleg extra nagy mérővödrökkel
- Doboztöltő 20 kg-os dobozok feltöltéséhez
- Opcionális Tarend forgóláda ürítővel
- Opcionális görgős ellenőrző asztallal
Description:
Weighing line for fruit and vegetables, like citrus, onions, potatoes, sweet potatoes, ect.
This line consisting of:
- Elevator
- Buffer
- Manter M10 L weigher (with large weighing buckets)
- Manter crate filler
- Powered roller conveyor in U-arrangement for supply of crates or boxes to crate filler
- Platform
More details on the several parts:
Buffer
After the inspection table, the sorted product is transported to the buffer belt by a conveyor belt at an angle. The buffer belt where about 500 kg of product can be buffered, prevents immediate stoppage of the entire line if there is a disturbance before or after the buffer belt.
The belt is activated by a stop signal from the weigher, and will buffer the product with three mechanically linked driven belts. Photo cells are used to determine the height of the product in the buffer belt and move the slide plate backwards.
When the maximum position of the buffer belt is reached, a switch is operated which gives the signal to stop the line in front of the buffer belt.
the weigher. At start-up the buffer belt is automatically emptied before new product is transported to the weigher.
- Side conveyors in U-shape
- Dimensions 100 x 300 cm
- Capacity +/- 500 kg
- Frequency controlled with sensors
Manter M10 L weighing machine
- Combination weigher with 10 ‘Large’ weighing scales for a broad weighing range.
- 180 mm wide vibrating lanes and weighing buckets for products of different sizes.
- User-friendly touchscreen
- Suitable for placing second packaging machines under the afweger. Combinations with many packaging machines possible. This line used to work with a Giro UB65 packaging machine. This Giro machine is not included.
- Platform with stairs
Manter crate filler
- Max. weigh per dump: 20 kg
- Maximum height of boxes: 400 mm
- Maximum width of boxes: 600 mm
- Output max. 14-15 dumps / minute
- Citrus 12-15 kg: 210 - 250 units / hour.
- Citrus 7 kg: 450 packages/hour
- Processing weight per hour between 3,000 kilos and 3,750 kilos
- Powered roller conveyor in U-arrangement for supply of crates or boxes to crate filler
Optional: Tarend rotating box emptying machine
This concept of automatic emptying was developed for very delicate and easily damaged products such as Nectarines, Peaches, Satsuma and other Citrus products.
From this position the crates, boxes and telescopic boxes, of which the lids have already been removed, are received by the system integrator. The supply to the rotary box emptying machine takes place via the 180-degree driven roller curve conveyor after which the boxes are separated from each other by the rotating drum with clamp and conveyor belt.
The carton emptyer can handle boxes/crates of up to 20 kg with a maximum size of 400 x 600 x 350 mm.
The PVC belt has a bubble structure that clamps around the box or crate. This belt does not come into contact with the product.
The rotating drum is fitted with a corrugated band which has a soft-touch effect or cushioning effect in relation to the product. This food-grade band is in contact with the product. Slow tilting of the product prevents stress on the product and the risk of product damage.
Both belts have synchronised control by means of a frequency regulator. The speed of these belts also controls the speed of emptying. The speed is set on the central control panel of the citrus inspection line so that the processes can be coordinated.
At the top of the emptying unit, the product is separated from the box or crate. The product is guided by the corrugated belt of the rotating drum and rolls on the belt to the inspection table. The box or crate is clamped by means of driven belts and positioned on the slide rails, at this point the system integrator will take care of the discharge of the empty boxes or crates.
The rotary box emptier is accessible for cleaning and maintenance through the doors in the side panels. These doors are fitted with an emergency stop safety device to allow safe cleaning of the belts and the machine.
- Raised version for routing “U” configuration
- Feeding belt full boxes/crates of product to be packed
- 180 degree angle roller conveyor
- Rotating drum
- Empty boxes/crates to be collected and guide rail
- Stainless steel conveyor 650 x 2,000 mm to inspection table
Optional: Roller inspection table with 2nd and 3th class discharge conveyors
The inspection table consists of a roller conveyor, with aluminium rollers with a diameter of 50 mm on a Pitch of 35 mm. This allows a maximum gap between the rollers of 20 mm. The rollers are 1000 mm wide. On both sides, there is space for 4 operators. A total of 8 employees can work at this inspection table simultaneously. The maximum operator reach is 50 cm. A divider bar divides the product over 2 tracks. The table is equipped with lighting for good inspection of the product.
Class 2 product is discharged by a 250 mm wide belt above the inspection table. This belt transfers the product at right angles onto a discharge belt to a Class 2 box provided by the customer.
Waste product is discharged by 2 belts located at the bottom of the inspection table. These two belts transfer the product at right angles on a discharge conveyor to a box for waste product.
All belts are frequency-controlled, apart from the perpendicular discharge belt for derby and rot product.
- Roller conveyor 100 x 300 cm, equipped with lighting
- Double Platform for operators at correct working height
- Aluminum rolls with diameter 50 mm, pitch 35 mm, spacing 20 mm
- 1x Stainless steel waste belt and collection belt for Class 2
- 2x Stainless steel discharge belts for waste product
- 1x Stainless steel collecting-discharge conveyor for waste product
- 1x Stainless steel conveyor to 900 mm coffin height for waste product
Condition:
The line has been used not much and is still in very good condition.
The line has been used for packaging citrus.
The reason why this line is for sale, is because the previous owner moved the packaging of citrus from two locations together to one central citrus location.
Excluding: Giro UB65 packaging machine
Technical specifications:
Model: | M10 L |
Feltétel | Olyan jó, mint új |
Year: | 2020 |
Motor: | 3 phase 400V 50Hz null with ground |
Dimensions: | 965 cm x 750 cm x 446 cm (length x width x height) |
Manter M10 L zsákoló mérlege bemeneti szállítószalaggal, puffer szállítószalaggal és ládatöltéssel
Ár kérésre
Kérem, hívjon Tatiana
Boldogan segítünk Önnek. Ügyfélszolgálati munkatársaink várják a hívását.
Hívjon minket: +31 180 632 088Szeretne információt kapni hasonló gépekről?
Legyen Ön az első, aki a postafiókján keresztül értesül a legutóbb felkerült, az alábbi jellemzők bármelyikével rendelkező gépekről.
Leírás:
Mérősor gyümölcsök és zöldségek, például citrusfélék, hagyma, burgonya, édesburgonya stb.
Ez a sor a következőkből áll:
- Lift
- Puffer
- Manter M10 L mérleg (nagy mérővödrökkel)
- Manter ládatöltő
- Motoros görgős szállítószalag U-elrendezésben a ládák vagy dobozok ládatöltőhöz való szállításához
- Platform
További részletek a több részről:
Puffer
Az ellenőrző asztal után a szétválogatott terméket egy ferde szállítószalag szállítja a pufferszalagra. A pufferszalag, ahol kb. 500 kg termék pufferelhető, megakadályozza a teljes vonal azonnali leállását, ha a pufferszalag előtt vagy után zavar lép fel.
A szíjat a mérleg stop jelzése aktiválja, és három mechanikusan összekapcsolt hajtott szíjjal puffereli a terméket. A fotócellák segítségével meghatározható a termék magassága a pufferszalagban, és a csúszólemez hátrafelé mozgatható.
Az ütközőszalag maximális helyzetének elérésekor egy kapcsoló működik, amely jelzi a vezeték leállítását az ütközőszalag előtt.
a mérleg. Indításkor a pufferszalag automatikusan kiürül, mielőtt az új terméket a mérleghez szállítanák.
- Oldalsó szállítószalagok U-alakúak
- Méretek 100 x 300 cm
- Teherbírás +/- 500 kg
- Frekvencia vezérlés érzékelőkkel
Manter M10 L mérleg
- Kombinált mérleg 10 „nagy” mérleggel a széles mérési tartományhoz.
- 180 mm széles vibrációs sávok és mérővödrök különböző méretű termékekhez.
- Felhasználóbarát érintőképernyő
- Alkalmas második csomagológépek fűtőszekrény alá helyezésére. Számos csomagológéppel kombinálható. Ez a sor egy Giro UB65 csomagológéppel működött. Ezt a Giro gépet nem tartalmazza.
- Platform lépcsőkkel
Manter ládatöltő
- Max. súly lerakónként: 20 kg
- A dobozok maximális magassága: 400 mm
- Dobozok maximális szélessége: 600 mm
- Kimenet max. 14-15 kidobás/perc
- Citrus 12-15 kg: 210 - 250 egység / óra.
- Citrus 7 kg: 450 csomag/óra
- Óránkénti feldolgozási tömeg 3000 és 3750 kg között
- Motoros görgős szállítószalag U-elrendezésben a ládák vagy dobozok ládatöltőhöz való szállításához
Opcionális: Tarend forgódobozos ürítőgép
Az automatikus ürítésnek ezt a koncepcióját olyan nagyon finom és könnyen sérülékeny termékekhez fejlesztették ki, mint a nektarin, őszibarack, satsuma és más citrusfélék .
Ebből a pozícióból a rendszerintegrátor fogadja azokat a ládákat, dobozokat és teleszkópos dobozokat, amelyekről a fedelet már eltávolították. A forgódobozos ürítőgép betáplálása a 180 fokban meghajtott görgős szállítószalagon keresztül történik, majd a dobozokat a szorítóval és szállítószalaggal ellátott forgó dob választja el egymástól.
A kartondoboz ürítő legfeljebb 20 kg-os, maximum 400 x 600 x 350 mm méretű dobozokat/ládákat képes kezelni.
A PVC öv buborékos szerkezetű, amely a doboz vagy a láda köré szorítja. Ez az öv nem érintkezik a termékkel.
A forgó dob hullámos szalaggal van ellátva, amely lágy tapintású vagy párnázó hatású a termékhez képest. Ez az élelmiszer-minőségű szalag érintkezik a termékkel. A termék lassú billentése megakadályozza a termék feszültségét és a termék károsodásának kockázatát.
Mindkét szíj frekvenciaszabályzóval szinkronizált vezérléssel rendelkezik. Ezen szalagok sebessége az ürítés sebességét is szabályozza. A sebességet a citrus-ellenőrző vonal központi vezérlőpultján állítják be, így a folyamatok összehangolhatók.
Az ürítő egység tetején a terméket elválasztják a doboztól vagy ládától. A terméket a forgó dob hullámos szalagja vezeti, és a szalagon gördül az ellenőrző asztalhoz. A dobozt vagy ládát hajtott hevederek rögzítik és a csúszósínekre helyezik, ekkor a rendszerintegrátor gondoskodik az üres dobozok vagy ládák kiürítéséről.
A forgódoboz-ürítő az oldalsó paneleken lévő ajtókon keresztül érhető el tisztítás és karbantartás céljából. Ezek az ajtók vészleállító biztonsági berendezéssel vannak felszerelve, amely lehetővé teszi a hevederek és a gép biztonságos tisztítását.
- Emelt verzió az „U” irányítási konfigurációhoz
- Etetőszalag teli dobozok/ládák a csomagolandó termékkel
- 180 fokos szögű görgős szállítószalag
- Forgó dob
- Üres dobozok/ládák összegyűjtése és vezetősín
- Rozsdamentes acél szállítószalag 650 x 2000 mm az ellenőrző asztalhoz
Opcionális: Görgős ellenőrző asztal 2. és 3. osztályú nyomószalaggal
A vizsgálóasztal egy görgős szállítószalagból áll, 50 mm átmérőjű alumínium görgőkkel, 35 mm-es osztásközzel. Ez 20 mm-es maximális hézagot tesz lehetővé a görgők között. A görgők 1000 mm szélesek. Mindkét oldalon 4 kezelőnek van hely. Összesen 8 alkalmazott dolgozhat egyidejűleg ennél az ellenőrző asztalnál. A kezelő maximális hatótávolsága 50 cm. Egy elválasztó rúd osztja el a terméket 2 sávra. Az asztal világítással van felszerelve a termék megfelelő ellenőrzéséhez.
A 2. osztályú terméket egy 250 mm széles szalag üríti ki az ellenőrző asztal felett. Ez a szalag merőlegesen továbbítja a terméket egy nyomószalagra a vásárló által biztosított 2. osztályú dobozba.
A hulladékterméket a vizsgálóasztal alján található 2 szalag üríti ki. Ez a két szalag merőlegesen továbbítja a terméket egy kihordó szállítószalagon a hulladéktermékek tárolására szolgáló dobozba.
Minden szalag frekvencia-szabályozott, kivéve a derby és rothadáshoz használt merőleges nyomószalagot.
- Görgős szállítószalag 100 x 300 cm, világítással
- Dupla platform a megfelelő munkamagasságban lévő kezelők számára
- Alumínium tekercsek 50 mm átmérővel, osztásköz 35 mm, távolság 20 mm
- 1x rozsdamentes acél hulladékszíj és gyűjtőszalag a 2. osztályhoz
- 2x rozsdamentes acél ürítőszalag a hulladéktermékekhez
- 1x Rozsdamentes acél gyűjtő-ürítő szállítószalag a hulladéktermékekhez
- 1x Rozsdamentes acél szállítószalag 900 mm-es koporsómagasságig hulladéktermékek számára
Állapot:
A zsinór keveset volt használva, és még mindig nagyon jó állapotban van.
A vonalat citrusfélék csomagolására használták.
Azért került eladásra ez a terméksor, mert az előző tulajdonos a citrusfélék csomagolását két helyről együtt helyezte át egy központi citrusos helyre.
Kivéve: Giro UB65 csomagológép
Miért döntene a használt gép mellett?
- Gyorsan elérhető
- Kisebb beszerzési költség
- Alacsonyabb amortizációs költség
- Megegyező funkcionalitás
Hasonló gépek
Gépek a következőre: Hagyma
Érdekli Ön ez a gép?
A következő lehetőségeket tudjuk felajánlani Önnek:
Árajánlatkérés
Kérem, küldjenek nekem árajánlatot erre a gépre.
Hozzá szeretném adni ezt a gépet kívánságlistámhoz, és tovább válogatnék.
Válassza ezt a lehetőséget, ha több gépre is szeretne árajánlatot kérni.
Van egy kérdésem erre a gépre vonatkozóan.
Érdekel ez a gép, de előbb egy kérdést szeretnék feltenni.
Are you interested in this machine?
We have the following options for you:
Request quote
Please send me a quote of this machine.
I want to add this machine to my request and look further.
Choose this option if you want a quotation on multiple machines.
I have a question about this specific machine.
I am interested in this machine but I want to ask a question first.