Manter M10 L pesadora Con transportador de entrada, transportador de tampón y llenado de cajas
Precio de venta
Precio por pieza- Español
- Inglés
- Documentos
Pros y contras
- Báscula con cangilones de pesaje extragrandes
- Llenadora de cajas para llenar cajas de hasta 20 kg
- Opcional con vaciador de cajas rotatorio Tarend
- Opcional con mesa de inspección de rodillos
- Casi no se usa
- Top occasion
Descripción:
Manter M10 L pesadora Con transportador de entrada, transportador de tampón y llenado de cajas
Línea de pesaje para frutas y verduras, como cítricos, cebollas, patatas, batatas, etc.
Esta línea consta de:
- Ascensor
- Buffer
- Pesadora Manter M10 L (con cangilones de pesaje grandes)
- Rellenador de cajas Manter
- Transportador de rodillos motorizado en disposición en U para el suministro de cajas o cajones a la máquina llenadora de cajas
- Plataforma
Más detalles sobre las distintas partes:
Buffer
Después de la mesa de inspección, el producto clasificado se transporta mediante una cinta transportadora en ángulo a la cinta de almacenamiento intermedio. La cinta de almacenamiento intermedio, en la que se pueden almacenar aproximadamente 500 kg de producto, evita la parada inmediata de toda la línea si se produce una perturbación antes o después de la cinta de almacenamiento intermedio.
La cinta se activa mediante una señal de parada de la pesadora y amortigua el producto con tres cintas transportadoras accionadas unidas mecánicamente. Se utilizan fotocélulas para determinar la altura del producto en la cinta transportadora y mover la placa deslizante hacia atrás.
Cuando se alcanza la posición máxima de la cinta de protección, se acciona un interruptor que da la señal para detener la línea delante de la cinta de protección.
La pesadora. Al poner en marcha la cinta de almacenamiento se vacía automáticamente antes de transportar el nuevo producto a la pesadora.
- Transportadores laterales en forma de U
- Dimensiones 100 x 300 cm
- Capacidad +/- 500 kg
- Frecuencia controlada con sensores
Báscula Manter M10 L
- Báscula combinada con 10 básculas 'Large' para un amplio rango de pesaje.
- Pistas vibratorias de 180 mm de ancho y cangilones pesadores para productos de diferentes tamaños.
- Pantalla táctil fácil de usar
- Adecuada para colocar segundas máquinas de embalaje debajo del afweger. Combinaciones posibles con muchas máquinas de embalaje. Esta línea solía funcionar con una máquina de embalaje Giro UB65. Esta máquina Giro no está incluida.
- Plataforma con escaleras
Rellenador de cajas Manter
- Peso máximo por volcado: 20 kg
- Altura máxima de las cajas: 400 mm
- Ancho máximo de las cajas: 600 mm
- Salida máxima: 14-15 volcados/minuto
- Cítricos 12-15 kg: 210 - 250 unidades/hora.
- Cítricos 7 kg: 450 paquetes/hora
- Peso de procesamiento por hora entre 3.000 kilos y 3.750 kilos
- Transportador de rodillos motorizado en disposición en U para el suministro de cajas o cajones a la máquina llenadora de cajas
Opcional: Vaciadora de cajas giratoria Tarend
Este concepto de vaciado automático fue desarrollado para productos muy delicados y que se dañan fácilmente como nectarinas, duraznos, mandarinas y otros productos cítricos .
Desde esta posición, el integrador de sistemas recibe las cajas, cajones y cajas telescópicas, cuyas tapas ya han sido retiradas. La alimentación a la máquina de vaciado de cajas rotativa se realiza a través del transportador de rodillos curvos accionado en 180 grados, tras lo cual las cajas se separan entre sí mediante el tambor giratorio con pinza y cinta transportadora.
La vaciadora de cajas puede manipular cajas de hasta 20 kg con un tamaño máximo de 400 x 600 x 350 mm.
La cinta de PVC tiene una estructura de burbujas que se ajusta alrededor de la caja o cajón. Esta cinta no entra en contacto con el producto.
El tambor giratorio está equipado con una banda ondulada que tiene un efecto de tacto suave o efecto amortiguador en relación con el producto. Esta banda de calidad alimentaria está en contacto con el producto. La inclinación lenta del producto evita la tensión en el producto y el riesgo de dañarlo.
Ambas cintas tienen un control sincronizado mediante un regulador de frecuencia. La velocidad de estas cintas también controla la velocidad de vaciado. La velocidad se establece en el panel de control central de la línea de inspección de cítricos para que los procesos puedan coordinarse.
En la parte superior de la unidad de vaciado, el producto se separa de la caja o cajón. El producto es guiado por la cinta corrugada del tambor giratorio y rueda sobre la cinta hasta la mesa de inspección. La caja o cajón se sujeta mediante cintas accionadas y se coloca sobre los rieles deslizantes; en este punto, el integrador del sistema se encargará de la descarga de las cajas o cajones vacíos.
El vaciador de cajas rotativo es accesible para su limpieza y mantenimiento a través de las puertas situadas en los paneles laterales. Estas puertas están equipadas con un dispositivo de seguridad de parada de emergencia para permitir la limpieza segura de las cintas y de la máquina.
- Versión elevada para enrutamiento en configuración “U”
- Cinta de alimentación con cajas/cajones llenos de producto a embalar
- Transportador de rodillos en ángulo de 180 grados
- Tambor giratorio
- Cajas/cajones vacíos para recoger y carril guía
- Transportador de acero inoxidable de 650 x 2.000 mm a mesa de inspección
Opcional: Mesa de inspección de rodillos con transportadores de descarga de 2da y 3ra clase
La mesa de inspección está formada por un transportador de rodillos con rodillos de aluminio de 50 mm de diámetro y una distancia entre rodillos de 35 mm. Esto permite una distancia máxima entre rodillos de 20 mm. Los rodillos tienen una anchura de 1000 mm. En ambos lados hay espacio para 4 operarios. En total, en esta mesa de inspección pueden trabajar 8 empleados simultáneamente. El alcance máximo del operario es de 50 cm. Una barra divisoria divide el producto en 2 carriles. La mesa está equipada con iluminación para una buena inspección del producto.
El producto de clase 2 se descarga mediante una cinta de 250 mm de ancho situada encima de la mesa de inspección. Esta cinta transfiere el producto en ángulo recto sobre una cinta de descarga hasta una caja de clase 2 proporcionada por el cliente.
El producto de desecho se descarga mediante dos cintas ubicadas en la parte inferior de la mesa de inspección. Estas dos cintas transfieren el producto en ángulo recto sobre un transportador de descarga hasta una caja para producto de desecho.
Todas las cintas están controladas por frecuencia, excepto la cinta de descarga perpendicular para productos derby y rot.
- Transportador de rodillos de 100 x 300 cm, equipado con iluminación.
- Doble plataforma para operadores a la altura correcta de trabajo
- Rollos de aluminio de diámetro 50 mm, paso 35 mm, espaciado 20 mm
- 1x Cinta transportadora de residuos y cinta recolectora de acero inoxidable para clase 2
- 2x Cintas de descarga de acero inoxidable para productos de desecho
- 1x Transportador de recogida y descarga de residuos de acero inoxidable
- 1x Transportador de acero inoxidable hasta 900 mm de altura de ataúd para productos de desecho
Condición:
La línea ha sido poco utilizada y aún se encuentra en muy buenas condiciones.
La línea se ha utilizado para el envasado de cítricos.
La razón por la cual esta línea está a la venta es porque el propietario anterior trasladó el embalaje de cítricos de dos ubicaciones juntas a una ubicación central de cítricos.
Excluyendo: máquina envasadora Giro UB65
Especificaciones técnicas:
Modelo: | M10 L |
Condición | Como nuevo |
Año: | 2020 |
Motor: | 3 phase 400V 50Hz null with ground |
Dimensiones: | 965 cm x 750 cm x 446 cm (Longitud x Anchura x Altura) |
Pros y contras
- Báscula con cangilones de pesaje extragrandes
- Llenadora de cajas para llenar cajas de hasta 20 kg
- Opcional con vaciador de cajas rotatorio Tarend
- Opcional con mesa de inspección de rodillos
Description:
Weighing line for fruit and vegetables, like citrus, onions, potatoes, sweet potatoes, ect.
This line consisting of:
- Elevator
- Buffer
- Manter M10 L weigher (with large weighing buckets)
- Manter crate filler
- Powered roller conveyor in U-arrangement for supply of crates or boxes to crate filler
- Platform
More details on the several parts:
Buffer
After the inspection table, the sorted product is transported to the buffer belt by a conveyor belt at an angle. The buffer belt where about 500 kg of product can be buffered, prevents immediate stoppage of the entire line if there is a disturbance before or after the buffer belt.
The belt is activated by a stop signal from the weigher, and will buffer the product with three mechanically linked driven belts. Photo cells are used to determine the height of the product in the buffer belt and move the slide plate backwards.
When the maximum position of the buffer belt is reached, a switch is operated which gives the signal to stop the line in front of the buffer belt.
the weigher. At start-up the buffer belt is automatically emptied before new product is transported to the weigher.
- Side conveyors in U-shape
- Dimensions 100 x 300 cm
- Capacity +/- 500 kg
- Frequency controlled with sensors
Manter M10 L weighing machine
- Combination weigher with 10 ‘Large’ weighing scales for a broad weighing range.
- 180 mm wide vibrating lanes and weighing buckets for products of different sizes.
- User-friendly touchscreen
- Suitable for placing second packaging machines under the afweger. Combinations with many packaging machines possible. This line used to work with a Giro UB65 packaging machine. This Giro machine is not included.
- Platform with stairs
Manter crate filler
- Max. weigh per dump: 20 kg
- Maximum height of boxes: 400 mm
- Maximum width of boxes: 600 mm
- Output max. 14-15 dumps / minute
- Citrus 12-15 kg: 210 - 250 units / hour.
- Citrus 7 kg: 450 packages/hour
- Processing weight per hour between 3,000 kilos and 3,750 kilos
- Powered roller conveyor in U-arrangement for supply of crates or boxes to crate filler
Optional: Tarend rotating box emptying machine
This concept of automatic emptying was developed for very delicate and easily damaged products such as Nectarines, Peaches, Satsuma and other Citrus products.
From this position the crates, boxes and telescopic boxes, of which the lids have already been removed, are received by the system integrator. The supply to the rotary box emptying machine takes place via the 180-degree driven roller curve conveyor after which the boxes are separated from each other by the rotating drum with clamp and conveyor belt.
The carton emptyer can handle boxes/crates of up to 20 kg with a maximum size of 400 x 600 x 350 mm.
The PVC belt has a bubble structure that clamps around the box or crate. This belt does not come into contact with the product.
The rotating drum is fitted with a corrugated band which has a soft-touch effect or cushioning effect in relation to the product. This food-grade band is in contact with the product. Slow tilting of the product prevents stress on the product and the risk of product damage.
Both belts have synchronised control by means of a frequency regulator. The speed of these belts also controls the speed of emptying. The speed is set on the central control panel of the citrus inspection line so that the processes can be coordinated.
At the top of the emptying unit, the product is separated from the box or crate. The product is guided by the corrugated belt of the rotating drum and rolls on the belt to the inspection table. The box or crate is clamped by means of driven belts and positioned on the slide rails, at this point the system integrator will take care of the discharge of the empty boxes or crates.
The rotary box emptier is accessible for cleaning and maintenance through the doors in the side panels. These doors are fitted with an emergency stop safety device to allow safe cleaning of the belts and the machine.
- Raised version for routing “U” configuration
- Feeding belt full boxes/crates of product to be packed
- 180 degree angle roller conveyor
- Rotating drum
- Empty boxes/crates to be collected and guide rail
- Stainless steel conveyor 650 x 2,000 mm to inspection table
Optional: Roller inspection table with 2nd and 3th class discharge conveyors
The inspection table consists of a roller conveyor, with aluminium rollers with a diameter of 50 mm on a Pitch of 35 mm. This allows a maximum gap between the rollers of 20 mm. The rollers are 1000 mm wide. On both sides, there is space for 4 operators. A total of 8 employees can work at this inspection table simultaneously. The maximum operator reach is 50 cm. A divider bar divides the product over 2 tracks. The table is equipped with lighting for good inspection of the product.
Class 2 product is discharged by a 250 mm wide belt above the inspection table. This belt transfers the product at right angles onto a discharge belt to a Class 2 box provided by the customer.
Waste product is discharged by 2 belts located at the bottom of the inspection table. These two belts transfer the product at right angles on a discharge conveyor to a box for waste product.
All belts are frequency-controlled, apart from the perpendicular discharge belt for derby and rot product.
- Roller conveyor 100 x 300 cm, equipped with lighting
- Double Platform for operators at correct working height
- Aluminum rolls with diameter 50 mm, pitch 35 mm, spacing 20 mm
- 1x Stainless steel waste belt and collection belt for Class 2
- 2x Stainless steel discharge belts for waste product
- 1x Stainless steel collecting-discharge conveyor for waste product
- 1x Stainless steel conveyor to 900 mm coffin height for waste product
Condition:
The line has been used not much and is still in very good condition.
The line has been used for packaging citrus.
The reason why this line is for sale, is because the previous owner moved the packaging of citrus from two locations together to one central citrus location.
Excluding: Giro UB65 packaging machine
Technical specifications:
Model: | M10 L |
Condición | Como nuevo |
Year: | 2020 |
Motor: | 3 phase 400V 50Hz null with ground |
Dimensions: | 965 cm x 750 cm x 446 cm (length x width x height) |
Manter M10 L pesadora Con transportador de entrada, transportador de tampón y llenado de cajas
Precio de venta
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Descripción:
Línea de pesaje para frutas y verduras, como cítricos, cebollas, patatas, batatas, etc.
Esta línea consta de:
- Ascensor
- Buffer
- Pesadora Manter M10 L (con cangilones de pesaje grandes)
- Rellenador de cajas Manter
- Transportador de rodillos motorizado en disposición en U para el suministro de cajas o cajones a la máquina llenadora de cajas
- Plataforma
Más detalles sobre las distintas partes:
Buffer
Después de la mesa de inspección, el producto clasificado se transporta mediante una cinta transportadora en ángulo a la cinta de almacenamiento intermedio. La cinta de almacenamiento intermedio, en la que se pueden almacenar aproximadamente 500 kg de producto, evita la parada inmediata de toda la línea si se produce una perturbación antes o después de la cinta de almacenamiento intermedio.
La cinta se activa mediante una señal de parada de la pesadora y amortigua el producto con tres cintas transportadoras accionadas unidas mecánicamente. Se utilizan fotocélulas para determinar la altura del producto en la cinta transportadora y mover la placa deslizante hacia atrás.
Cuando se alcanza la posición máxima de la cinta de protección, se acciona un interruptor que da la señal para detener la línea delante de la cinta de protección.
La pesadora. Al poner en marcha la cinta de almacenamiento se vacía automáticamente antes de transportar el nuevo producto a la pesadora.
- Transportadores laterales en forma de U
- Dimensiones 100 x 300 cm
- Capacidad +/- 500 kg
- Frecuencia controlada con sensores
Báscula Manter M10 L
- Báscula combinada con 10 básculas 'Large' para un amplio rango de pesaje.
- Pistas vibratorias de 180 mm de ancho y cangilones pesadores para productos de diferentes tamaños.
- Pantalla táctil fácil de usar
- Adecuada para colocar segundas máquinas de embalaje debajo del afweger. Combinaciones posibles con muchas máquinas de embalaje. Esta línea solía funcionar con una máquina de embalaje Giro UB65. Esta máquina Giro no está incluida.
- Plataforma con escaleras
Rellenador de cajas Manter
- Peso máximo por volcado: 20 kg
- Altura máxima de las cajas: 400 mm
- Ancho máximo de las cajas: 600 mm
- Salida máxima: 14-15 volcados/minuto
- Cítricos 12-15 kg: 210 - 250 unidades/hora.
- Cítricos 7 kg: 450 paquetes/hora
- Peso de procesamiento por hora entre 3.000 kilos y 3.750 kilos
- Transportador de rodillos motorizado en disposición en U para el suministro de cajas o cajones a la máquina llenadora de cajas
Opcional: Vaciadora de cajas giratoria Tarend
Este concepto de vaciado automático fue desarrollado para productos muy delicados y que se dañan fácilmente como nectarinas, duraznos, mandarinas y otros productos cítricos .
Desde esta posición, el integrador de sistemas recibe las cajas, cajones y cajas telescópicas, cuyas tapas ya han sido retiradas. La alimentación a la máquina de vaciado de cajas rotativa se realiza a través del transportador de rodillos curvos accionado en 180 grados, tras lo cual las cajas se separan entre sí mediante el tambor giratorio con pinza y cinta transportadora.
La vaciadora de cajas puede manipular cajas de hasta 20 kg con un tamaño máximo de 400 x 600 x 350 mm.
La cinta de PVC tiene una estructura de burbujas que se ajusta alrededor de la caja o cajón. Esta cinta no entra en contacto con el producto.
El tambor giratorio está equipado con una banda ondulada que tiene un efecto de tacto suave o efecto amortiguador en relación con el producto. Esta banda de calidad alimentaria está en contacto con el producto. La inclinación lenta del producto evita la tensión en el producto y el riesgo de dañarlo.
Ambas cintas tienen un control sincronizado mediante un regulador de frecuencia. La velocidad de estas cintas también controla la velocidad de vaciado. La velocidad se establece en el panel de control central de la línea de inspección de cítricos para que los procesos puedan coordinarse.
En la parte superior de la unidad de vaciado, el producto se separa de la caja o cajón. El producto es guiado por la cinta corrugada del tambor giratorio y rueda sobre la cinta hasta la mesa de inspección. La caja o cajón se sujeta mediante cintas accionadas y se coloca sobre los rieles deslizantes; en este punto, el integrador del sistema se encargará de la descarga de las cajas o cajones vacíos.
El vaciador de cajas rotativo es accesible para su limpieza y mantenimiento a través de las puertas situadas en los paneles laterales. Estas puertas están equipadas con un dispositivo de seguridad de parada de emergencia para permitir la limpieza segura de las cintas y de la máquina.
- Versión elevada para enrutamiento en configuración “U”
- Cinta de alimentación con cajas/cajones llenos de producto a embalar
- Transportador de rodillos en ángulo de 180 grados
- Tambor giratorio
- Cajas/cajones vacíos para recoger y carril guía
- Transportador de acero inoxidable de 650 x 2.000 mm a mesa de inspección
Opcional: Mesa de inspección de rodillos con transportadores de descarga de 2da y 3ra clase
La mesa de inspección está formada por un transportador de rodillos con rodillos de aluminio de 50 mm de diámetro y una distancia entre rodillos de 35 mm. Esto permite una distancia máxima entre rodillos de 20 mm. Los rodillos tienen una anchura de 1000 mm. En ambos lados hay espacio para 4 operarios. En total, en esta mesa de inspección pueden trabajar 8 empleados simultáneamente. El alcance máximo del operario es de 50 cm. Una barra divisoria divide el producto en 2 carriles. La mesa está equipada con iluminación para una buena inspección del producto.
El producto de clase 2 se descarga mediante una cinta de 250 mm de ancho situada encima de la mesa de inspección. Esta cinta transfiere el producto en ángulo recto sobre una cinta de descarga hasta una caja de clase 2 proporcionada por el cliente.
El producto de desecho se descarga mediante dos cintas ubicadas en la parte inferior de la mesa de inspección. Estas dos cintas transfieren el producto en ángulo recto sobre un transportador de descarga hasta una caja para producto de desecho.
Todas las cintas están controladas por frecuencia, excepto la cinta de descarga perpendicular para productos derby y rot.
- Transportador de rodillos de 100 x 300 cm, equipado con iluminación.
- Doble plataforma para operadores a la altura correcta de trabajo
- Rollos de aluminio de diámetro 50 mm, paso 35 mm, espaciado 20 mm
- 1x Cinta transportadora de residuos y cinta recolectora de acero inoxidable para clase 2
- 2x Cintas de descarga de acero inoxidable para productos de desecho
- 1x Transportador de recogida y descarga de residuos de acero inoxidable
- 1x Transportador de acero inoxidable hasta 900 mm de altura de ataúd para productos de desecho
Condición:
La línea ha sido poco utilizada y aún se encuentra en muy buenas condiciones.
La línea se ha utilizado para el envasado de cítricos.
La razón por la cual esta línea está a la venta es porque el propietario anterior trasladó el embalaje de cítricos de dos ubicaciones juntas a una ubicación central de cítricos.
Excluyendo: máquina envasadora Giro UB65
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- Costos de compra más bajos
- Menos amortización
- Misma funcionalidad
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