Descrição:

Bandeja industrial Mafo e lavadora de caixotes com secador 340MGN + 370MA

Bandeja industrial Mafo 2 linhas e lavadora de caixotes com secador A 340MGN + 370MA

Esta máquina foi construída de acordo com os requisitos da diretiva de máquinas da CE 98/37-CE e, portanto, possui uma "marcação CE".

A limpeza ocorre de acordo com os seguintes processos:

Entrada: uma mesa motorizada, comprimento 1,5 metros, para a montagem dos engradados e bandejas.

Lavagem principal: O tanque é enchido com água quente do sistema de água quente (± 40ºC). Uma grande quantidade de água é pulverizada a uma temperatura corretamente ajustada através de bicos em todos os lados dos produtos a serem limpos. Um agente de limpeza pode ser adicionado à água. para que o consumo de água e energia permaneçam limitados. O padrão de pulverização é adaptado aos produtos a serem limpos e garante ótimos resultados de limpeza.

Enxágue recirculado: para economizar água, a água do enxágue é recirculada. Um tanque com ± 250 litros é abastecido com água limpa e morna a ± 40ºC. É mantido a uma temperatura de lavagem de ± 60ºC com 1 elemento de aquecimento de 10 kW. A água circula de volta para o tanque através de uma gaveta de filtro. A água de enxágue é atualizada por meio do enchimento automático do tanque. Um relaxante pode ser adicionado à água de enxágue para melhorar o resultado da descarga.

Unidade de sopro:

Aqui, o ar frio é soprado sobre os produtos lavados por facas de ar precisamente ajustadas para soprar o máximo possível a umidade aderida restante. No entanto, o resultado final depende da forma do produto, do uso de relaxante no enxágue e da temperatura da água do enxágue.

DESCRIÇÃO TÉCNICA DA MÁQUINA.

Dimensões [metro]:

• Total C x L x A: ± 10,1 x 1,4 x 1,6 m
• L x A passagem do túnel: ± 0,8 x 0,4 m
• Altura de entrada e saída: ± 0,9 m

As caixas/bandejas são limpas de baixo para cima.

1. Classificação
   1. Importações
      1. 1. Mesa elétrica de 1,5 metros
         2. Caixa de controle para iniciar/parar o transporte
2. Lavagem principal mafo 340M
   1. CxLxA = 3,4 x 1,2 x 1,6m
   2. 1 bomba centrífuga de aço inoxidável, 11 kW, 90.000 litros/hora, 3 bar
   3. 1 monitor de nível, como proteção contra funcionamento a seco da bomba
   4. 6 anéis de pulverização, ± 100 bicos de aço inoxidável ajustáveis
   5. 1 tanque, capacidade 400 litros
   6. 1 enchimento automático do tanque, via protetor de nível e válvula solenóide
   7. 1 serpentina de água quente controlada por termóstato e electroválvula
   8. 1 gaveta de filtro com largura de malha de 1,5 mm
   9. 2 escotilhas de limpeza (1 de cada lado)
3. Enxágue final recirculado
   1. 1 linha de enxágue com bicos de jato plano
   2. 1 conteúdo do tanque ± 200 litros
   3. 1 enchimento automático do tanque para enchimento automático do tanque
   4. 1 x 10kW aquecimento elétrico para temperatura de enxágue de ± 60ºC
   5. 1 bomba, 0,75 kW 1300 l/h, 3 bar
   6. A água para o enxágue final é fornecida a ± 40ºC
4. Extração de vapor
   1. 1 exaustor na entrada da máquina de lavar
   2. 1 exaustor no lado de saída da máquina de lavar
   3. 2 ventiladores axiais 0,37 kW, 1.500 m3/hora, em tubo de aço inox L = 1m, φ250mm, adequado para vazão até ± 5 metros
5. Seção de sopro mafo 370MA
   1. C x L x A: ± 3,7 x 1,4 x 1,6 m
   2. 1 túnel (comprimento 2,3 m) sobre as facas, parcialmente removível como na máquina de lavar
   3. 1 exaustor, 7,5 kW, ar: 4.000 m3/h. (Material; aço lacado)
   4. 7,5 m. Facas de ar para soprar os produtos em toda a volta (o número depende da forma do produto)
   5. O resultado da descarga pode ser de ± 95%, mas depende da temperatura da água de enxágue, do uso de um agente de relaxamento e da forma do produto
6. Faixa de escala
   1. 1 correntes de aço inoxidável com asas e perfil de guia
   2. 1 estação de tensionamento da corrente
   3. 2 barras deslizantes ao lado da corrente
   4. 2 guias laterais fixas
   5. 1 grade de retenção articulável
7. Trilha da Caixa
   1. 1 correntes de aço inoxidável com asas e perfil de guia
   2. 1 estação de tensionamento da corrente
   3. 2 barras deslizantes ao lado da corrente
   4. 2 guias laterais fixas
   5. 1 do mais distante
8. Dirigir
   1. 1 caixa de engrenagens com controle de frequência para uma velocidade de transporte variável (potenciômetro no gabinete para que seja ajustável apenas por uma pessoa autorizada)
   2. 1 embreagem deslizante
9. 1.3 Caixa de interruptores
   1. Aço inoxidável
   2. À prova de respingos de acordo com IP65
   3. Tensão de controle 24V-AC
   4. Componentes: Allen Bradley
10. Em geral
    1. Material:
       1. Instalação quase totalmente em aço inox 304
    2. Acessibilidade:
       1. Devido às metades do túnel parcialmente removíveis, a máquina é perfeitamente acessível em trabalhos de manutenção ou limpeza
       2. Portas de aço inoxidável com alça de plástico, facilmente removíveis ao redor do motor
    3. Compartimento
       1. Escotilhas de limpeza no tanque
    4. Manual
       1. Um manual, fornecido com instruções de operação e manutenção, diagramas elétricos e especificações de componentes é fornecido em holandês.
11. Valores de conexão
    1. Eletr. Consumo: ± 30 kW
    2. Valor de surto: 63Amp
    3. Valores de conexão: 400 V, 50 Hz, 3 fases + 0 + terra
    4. Consumo de água: ± 100 l/hora (NB excluindo tanques de enchimento) valor de ligação: 2 x 3/4" em toda a rede de abastecimento de água
    5. 2 x 2 "combinação de transbordamento/drenagem
    6. Conexão de água quente: 1 ”
12. Consumo de energia em:
    1. Temperatura de lavagem de 55ºC
    2. Água quente de ± 40ºC para enchimento 34kW (caldeira a gás)

* Desmontado para transporte