Description:

Mafo laveuses de caisses et plateaux avec sécheur 340MGN + 370MA

Lave-plateaux et caisses industriels Mafo 2 lignes avec sécheur A 340MGN + 370MA

Cette machine est construite conformément aux exigences de la directive CE sur les machines 98/37-CE et possède donc un "marquage CE".

Le nettoyage s'effectue selon les processus suivants :

Entrée : une table motorisée, longueur 1,5 mètre, pour la mise en place des caisses et plateaux.

Lavage principal : le réservoir est rempli d'eau chaude provenant du système d'eau chaude (± 40 °C). Une grande quantité d'eau est pulvérisée à une température correctement ajustée à travers des buses sur tous les côtés des produits à nettoyer. Un agent de nettoyage peut être ajouté à l'eau. afin que la consommation d'eau et d'énergie reste limitée. La forme du jet est adaptée aux produits à nettoyer et garantit des résultats de nettoyage optimaux.

Rinçage recyclé : pour économiser l'eau, l'eau de rinçage est recyclée. Un réservoir de ± 250 litres est rempli d'eau chaude propre à ± 40ºC. Il est maintenu à une température de lavage de ± 60ºC avec 1 élément chauffant de 10 kW. L'eau recircule dans le réservoir à travers un tiroir-filtre. L'eau de rinçage est renouvelée grâce au remplissage automatique du réservoir. Un relaxant peut être ajouté à l'eau de rinçage pour améliorer le résultat de soufflage.

Unité de soufflage :

Ici, de l'air froid est soufflé sur les produits lavés par des lames d'air réglées avec précision pour éliminer autant que possible l'humidité restante. Cependant, le résultat final dépend de la forme du produit, de l'utilisation d'un relaxant dans le rinçage et de la température de l'eau de rinçage.

DESCRIPTION TECHNIQUE DE LA MACHINE.

Dimensions [mètre] :

• Longueur totale x l x h : ± 10,1 x 1,4 x 1,6 m
• Passage tunnel L x H : ± 0,8 x 0,4 m
• Hauteur d'entrée et de sortie : ± 0,9 m

Les caisses/plateaux sont nettoyés de bas en haut.

1. Classification
   1. Importations
      1. 1. Table électrique de 1,5 mètre
         2. Boîtier de commande pour démarrer / arrêter le transport
2. Section de lavage principal mafo 340M
   1. Lxlxh = 3,4 x 1,2 x 1,6 m
   2. 1 pompe centrifuge inox, 11 kW, 90 000 litres/heure, 3 bar
   3. 1 contrôleur de niveau, comme protection contre la marche à sec pour la pompe
   4. 6 anneaux de pulvérisation, ± 100 buses réglables en acier inoxydable
   5. 1 réservoir, capacité 400 litres
   6. 1 Remplissage automatique du réservoir, via contrôle de niveau et électrovanne
   7. 1 batterie eau chaude, pilotée par thermostat et électrovanne
   8. 1 tiroir filtre avec une largeur de maille de 1,5 mm
   9. 2 trappes de nettoyage (1 de chaque côté)
3. Rinçage final recirculé
   1. 1 ligne de rinçage avec buses à jet plat
   2. 1 contenu du réservoir ± 200 litres
   3. 1 remplissage automatique de la cuve pour un remplissage automatique de la cuve
   4. 1 chauffage électrique de 10kW pour une température de rinçage de ± 60ºC
   5. 1 pompe, 0,75 kW 1300 l/h, 3 bars
   6. L'eau pour le rinçage final est fournie à ± 40ºC
4. Extraction de vapeur
   1. 1 hotte aspirante côté entrée du lave-linge
   2. 1 hotte aspirante sur le côté sortie de la machine à laver
   3. 2 ventilateurs axiaux 0,37 kW, 1 500 m3/heure, en tube inox L=1m, φ250mm, adaptés pour hauteur de refoulement jusqu'à ± 5 mètres
5. Section de soufflage mafo 370MA
   1. L x l x H : ± 3,7 x 1,4 x 1,6 m
   2. 1 tunnel (longueur 2,3 m) au-dessus des couteaux, en partie amovible comme pour la machine à laver
   3. 1 ventilateur d'extraction, 7,5 kW, air : 4 000 m3/h. (Matière; acier laqué)
   4. 7,5 m. Lames d'air pour le soufflage périphérique des produits (le nombre dépend de la forme du produit)
   5. Le résultat soufflage peut être de ± 95%, mais dépend de la température de l'eau de rinçage, de l'utilisation d'un agent de détente et de la forme du produit
6. Piste d'échelle
   1. 1 chaînes en acier inoxydable avec taquets et profil de guidage
   2. 1 station de tension pour la chaîne
   3. 2 barres coulissantes à côté de la chaîne
   4. 2 guides latéraux fixes
   5. 1 grille de maintien pivotante
7. Piste de caisse
   1. 1 chaînes en acier inoxydable avec taquets et profil de guidage
   2. 1 station de tension pour la chaîne
   3. 2 barres coulissantes à côté de la chaîne
   4. 2 guides latéraux fixes
   5. 1 du plus éloigné
8. Conduire
   1. 1 boîte de vitesses avec contrôle de fréquence pour une vitesse de transport variable (potentiomètre dans l'armoire pour qu'il ne soit réglable que pour une personne autorisée)
   2. 1 embrayage à glissement
9. 1.3 Boîte de commutation
   1. Acier inoxydable
   2. Résistant aux éclaboussures selon IP65
   3. Tension de commande 24V-AC
   4. Composants : Allen Bradley
10. Général
    1. Matériel:
       1. Installation presque entièrement en acier inoxydable 304
    2. Accessibilité:
       1. Grâce aux moitiés de tunnel partiellement amovibles, la machine est parfaitement accessible lors des travaux de maintenance ou de nettoyage
       2. Portes en acier inoxydable avec poignée en plastique, facilement démontables autour du moteur
    3. Compartiment
       1. Trappes de nettoyage dans le réservoir
    4. Manuel
       1. Un manuel, fourni avec les instructions d'utilisation et d'entretien, les schémas électriques et les spécifications des composants sont fournis en néerlandais.
11. Valeurs de connexion
    1. Électr. Consommation : ± 30 kW
    2. Valeur de surtension : 63 Amp
    3. Valeurs de connexion : 400 V, 50 Hz, 3 phases + 0 + terre
    4. Consommation d'eau : ± 100 l/heure (NB excl. réservoirs de remplissage) valeur de raccordement : 2 x 3/4" dans tout le réseau d'alimentation en eau
    5. 2 x 2" combiné trop-plein/vidange
    6. Raccordement eau chaude : 1 ”
12. Consommation d'énergie à :
    1. Température de lavage de 55ºC
    2. Eau chaude de ± 40ºC pour le remplissage 34kW (chaudière à gaz)

* Démonté pour le transport