BERIEF Caldera todo en uno de 2000 litros para remover, mezclar, hervir y dispersar
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Pros y contras
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Descripción:
BERIEF Caldera todo en uno de 2000 litros para remover, mezclar, hervir y dispersar
BERIEF Caldera todo en uno de 2000 litros para remover, mezclar, hervir y dispersar
Puede calentar hasta 90 grados Celsius
Puede enfriar
Calentamiento por vapor a través de una doble pared La dosificación se puede ajustar de forma continua
La caldera de dispersión tiene forma de caldera cónica. El dispositivo de dispersión montado en el fondo de la caldera crea un flujo de líquido vertical e intensivo que es desviado por el correspondiente contorno de la caldera en las paredes.
Este efecto de mezcla intensiva destruye los aglomerados y elimina las aglomeraciones.
Al eliminar los flujos preferenciales, el agitador en forma de ancla montado desde arriba favorece el proceso de dispersión o emulsión.
Una tapa de rejilla montada junto a la tapa de la caldera permite añadir polvos mientras el agitador gira.
Las aplicaciones típicas de la caldera de dispersión incluyen la disolución rápida de sólidos en líquidos, los procesos de emulsificación y la adición de espesantes altamente aglutinantes y expansivos.
Por un lado, el sistema puede utilizarse como unidad de producción independiente, por ejemplo para sopas, salsas, infusiones y similares. Por otro lado, la caldera de dispersión también se utiliza a menudo como unidad auxiliar para, por ejemplo, sartenes basculantes para preparar suspensiones de almidón o preparados de salsas, que posteriormente se añaden al producto en las sartenes basculantes para fijarlo o terminarlo.
El hervidor de dispersión ha tenido éxito en la producción industrial de productos listos para el consumo durante muchos años.
Originalmente, el hervidor de dispersión se desarrolló como complemento del hervidor basculante para permitir al usuario preparar suspensiones de almidón para espesar sopas y salsas y añadirlas después al producto en el hervidor.
Hoy en día, el hervidor de dispersión cumple muchas más funciones en una cocina industrial.
Especificaciones técnicas:
Modelo: | RW2000 |
Condición | Usado, funcionando bien, desarmado |
Año: | 2001 |
Conducir: | 380 Volt + earth + 0 |
Contenido: | 2000 litros |
Materiales: | Acero inoxidable |
Description:
BERIEF 2000 litre all-in-one stirring kettle, mixing kettle, boiling kettle and dispersion kettle. For food and non-food products.
- Can heat up to 90 degrees Celsius
- Can cool
- Heating by steam through a double wall.
- Dosage is infinitely adjustable
The dispersion kettle has a conical kettle shape. The dispersion device mounted in the bottom of the boiler creates a vertical and intensive fluid flow that is deflected by the corresponding boiler contour on the walls.
This intensive mixing effect destroys agglomerates and eliminates clumping.
By eliminating preferential flows, the anchor-shaped agitator mounted from above supports the dispersing or emulsifying process
A grid lid mounted next to the boiler lid allows powders to be added while the agitator rotates.
Typical applications for the dispersion boiler include rapid dissolution of solids in liquids, emulsification processes and the addition of highly clumping and expanding thickeners.
On the one hand, the system can be used as a stand-alone production unit, e.g. for soups, sauces, infusions and the like. On the other hand, the dispersion boiler is also often used as an auxiliary unit for e.g. tilt pans to prepare starch suspensions or sauce preparations, which are later added to the product in the tilt pans to set or finish it.
The dispersion kettle has been successful in the industrial production of ready-to-eat products for many years.
Originally, the dispersion kettle was developed to complement the tilting boiling kettle to allow the user to prepare starch suspensions for thickening soups and sauces and then add them to the product in the boiling kettle.
Today, the dispersion kettle fulfils many more tasks in an industrial kitchen.
Technical specifications:
Model: | RW2000 |
Condición | Usado, funcionando bien, desarmado |
Year: | 2001 |
Drive: | 380 Volt + earth + 0 |
Contents: | 2000 litres |
Materials: | Stainless steel |
BERIEF Caldera todo en uno de 2000 litros para remover, mezclar, hervir y dispersar
Precio de venta
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BERIEF Caldera todo en uno de 2000 litros para remover, mezclar, hervir y dispersar
Puede calentar hasta 90 grados Celsius
Puede enfriar
Calentamiento por vapor a través de una doble pared La dosificación se puede ajustar de forma continua
La caldera de dispersión tiene forma de caldera cónica. El dispositivo de dispersión montado en el fondo de la caldera crea un flujo de líquido vertical e intensivo que es desviado por el correspondiente contorno de la caldera en las paredes.
Este efecto de mezcla intensiva destruye los aglomerados y elimina las aglomeraciones.
Al eliminar los flujos preferenciales, el agitador en forma de ancla montado desde arriba favorece el proceso de dispersión o emulsión.
Una tapa de rejilla montada junto a la tapa de la caldera permite añadir polvos mientras el agitador gira.
Las aplicaciones típicas de la caldera de dispersión incluyen la disolución rápida de sólidos en líquidos, los procesos de emulsificación y la adición de espesantes altamente aglutinantes y expansivos.
Por un lado, el sistema puede utilizarse como unidad de producción independiente, por ejemplo para sopas, salsas, infusiones y similares. Por otro lado, la caldera de dispersión también se utiliza a menudo como unidad auxiliar para, por ejemplo, sartenes basculantes para preparar suspensiones de almidón o preparados de salsas, que posteriormente se añaden al producto en las sartenes basculantes para fijarlo o terminarlo.
El hervidor de dispersión ha tenido éxito en la producción industrial de productos listos para el consumo durante muchos años.
Originalmente, el hervidor de dispersión se desarrolló como complemento del hervidor basculante para permitir al usuario preparar suspensiones de almidón para espesar sopas y salsas y añadirlas después al producto en el hervidor.
Hoy en día, el hervidor de dispersión cumple muchas más funciones en una cocina industrial.
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